乳化劑
反應(yīng)型高分子乳化劑
產(chǎn)品描述:
豫錦HE1012反應(yīng)型高分子乳化劑能降低乳液起泡,提高乳液的抗剪切力和耐鹽穩(wěn)定性,提高漆膜樹(shù)脂基體和顏填料、基材間的作用力,增強(qiáng)金屬基材的耐腐蝕性,提高漆膜的光澤、耐水性和附著力。
豫錦HE1012反應(yīng)型高分子乳化劑為羧酸改性聚合物的乙醇/水溶液。不含烷基酚聚氧乙烯醚,不含苯、聯(lián)苯等苯類(lèi)化合物,不含鉛、鎘、鉻、鈣、鎂、鈉等金屬離子。
反應(yīng)型高分子乳化劑HE1012含有可反應(yīng)基團(tuán)的高分子乳化劑。能降低乳液起泡,提高乳液的抗剪切力和耐鹽穩(wěn)定性,提高漆膜樹(shù)脂基體和顏填料、基材間的作用力,增強(qiáng)金屬基材的耐腐蝕性,提高漆膜的光澤、耐水性和附著力。
外 觀: 淺黃色澄清粘稠液體
乳化劑有效含量: 50%
乙 醇 含 量: 10%
水 含 量: 40%
p H 值: 6.5-7.5
乳化劑HE1012可以與進(jìn)入膠束的聚合物鏈自由基反應(yīng),HE1012變?yōu)槟軌蛞l(fā)單體聚合的聚合物自由基,并和膠束中的單體發(fā)生加成反應(yīng)進(jìn)行鏈增長(zhǎng),從而成為聚合物分子鏈的一部分。因此,與普通小分子表面活性劑相比,乳液漆膜具有更好的耐水性和光澤。
HE1012中的羧酸為膠粒提供了靜電斥力和空間位阻穩(wěn)定作用,能提高乳液聚合過(guò)程和乳液產(chǎn)品的穩(wěn)定性。乳化劑HE1012用于合成核-殼膠粒時(shí),能使部分核聚合物-殼層聚合物之間以化學(xué)鍵連接(核-殼嵌段聚合物的量由乳化劑的添加量、聚合工藝等因素控制),從而提高了產(chǎn)品的性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
乙烯類(lèi)單體(如苯乙烯、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯)乳液聚合。
單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)的6%,用量由實(shí)驗(yàn)決定。
按照配方,先與水混合均勻,再加入其它配方成分,最后加入顏填料分散20分鐘,上機(jī)研磨。
從生產(chǎn)之日起18個(gè)月。遠(yuǎn)離熱源,于通風(fēng)干燥處避光存放。1*200kg鐵桶或塑膠桶裝
乳化劑對(duì)漆膜的影響
普通的小分子乳化劑(如十二烷基磺酸鈉)與乳膠粒聚合物相容性差,乳膠粒成膜干燥時(shí),普通的小分子乳化劑會(huì)向膜表面遷移,致使樹(shù)脂膜和基材結(jié)合力差、附著力和粘結(jié)力差、膜對(duì)基材保護(hù)能力弱、耐水性差、光澤差。
反應(yīng)型小分子乳化劑,在乳液聚合過(guò)程中,部分乳化劑與單體無(wú)規(guī)共聚,生成無(wú)規(guī)共聚物??梢詼p輕普通的小分子乳化劑因向膜表面遷移而產(chǎn)生的副作用,但改變了乳膠粒聚合物原有的性質(zhì)。
嵌段共聚物乳化劑(如聚環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷-環(huán)氧乙烷、聚丙烯酸-苯乙烯),與普通的小分子乳化劑比較,制備的乳液,膜的性能會(huì)有所提高。但嵌段共聚物乳化劑和乳膠粒聚合物相容性不好,仍會(huì)對(duì)膜產(chǎn)生負(fù)面影響。
HE1012含有可反應(yīng)基團(tuán)的高分子乳化劑,在乳液聚合過(guò)程中,HE1012可以與進(jìn)入膠束的聚合物鏈自由基反應(yīng),HE1012變?yōu)槟軌蛞l(fā)單體聚合的聚合物自由基,并和膠束中的單體發(fā)生加成反應(yīng)進(jìn)行鏈增長(zhǎng),從而結(jié)合在聚合物分子鏈的一部分。由于HE1012是在聚合物分子鏈的一端,所以乳膠粒聚合物原有的性質(zhì)得以保留。同時(shí),HE1012中的羧酸能增大漆膜和顏填料、基材間的作用力。
乳化劑HE1012從透明變混濁和有析出的原因
乳化劑HE1012是聚(丙烯酸丁酯-b-丙烯酸)嵌段聚合物,其中聚丙烯酸丁酯是疏水段,聚丙烯酸是親水段。在水中,類(lèi)似小分子表面活性劑,溶解的疏水-親水嵌段聚合物會(huì)自組裝形成膠束,當(dāng)疏水-親水嵌段聚合物濃度較小時(shí),聚合物溶液呈透明狀態(tài);當(dāng)疏水-親水嵌段聚合物濃度較大時(shí),聚合物溶液呈混濁狀態(tài)。由于聚合物分子量大,其形成膠束需要的時(shí)間比小分子表面活性劑長(zhǎng),乳化劑HE1012含量高(50%),所以乳化劑HE1012水溶液會(huì)從開(kāi)始的透明狀態(tài)逐漸變?yōu)榛鞚釥顟B(tài)并伴有析出。